双面埋弧螺旋焊接钢管厂家螺旋钢管产品为规格φ219mm-φ3620mm壁厚5mm-60mm的螺旋双面埋弧焊钢管，规格Φ18mm-Φ820mm，壁厚2mm-50mm 的热轧热扩无缝化钢管，φ57mm-φ1420mm壁厚3mm-20mm直缝焊接钢管, Φ400mm-Φ3500mm，壁厚6mm-100mm 的大口径压力钢板卷管，及Φ400-Φ2000mm对焊法兰，钢级为Q235、Q345B、16锰、20#、L245、L290、L360、X42-X70B的材质。公司产品执行API Spec 5L、API Spec 5CT、API Spec 5B，SY/T5037-2000，GB/T9711.1-1997，GB/T8163-2008，GB/T8162-2008,GB/ T3091-2008标准。生产不锈钢、碳钢、合金钢材质的法兰 盲板、弯头、三通、封头、异径管、弯管、耐磨管件等管道配件。另外公司专业从事管材防腐工程施工，拥有一条具有国际先进水平的管道防腐作业线，可加工石油天然气用三层聚乙烯(3PE)钢管防腐、二层聚乙烯(2PE)钢管防腐，供水管线IPN8710高分子无毒涂料钢管内防腐，环氧煤沥青玻璃布钢管防腐(一布两油、两布三油、三布四油)，供水管线水泥沙浆衬里钢管内防腐等。

　　 双面埋弧螺旋焊接钢管厂家螺旋管的常用标准一般为:SY/T5037-2000(部标、也叫普通流体输送管道用螺旋缝埋弧焊钢管)、GB/T9711.1-1997(国标、也叫石油天然气工业输送钢管交货技术条件一部分：A级钢管(到目前要求严格的有GB/T9711.2 B级钢管))、API-5L(美国石油协会、也叫管线钢管;其中分为PSL1和PSL2两个级别)、SY/T5040-92(桩用螺旋缝埋弧焊钢管)。

　　 双面埋弧螺旋焊接钢管厂家制造工艺：螺旋钢管是以带钢卷板为原材料,经常温挤城压成型,以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的螺旋缝钢管.

　　(1)原材料即带钢卷，焊丝，焊剂。在投入前都要经过严格的理化检验。

　　(2)带钢头尾对接，采用单丝或双丝埋弧焊接，在卷成钢管后采用自动埋弧焊补焊。

　　(3)成型前，带钢经过矫平、剪边、刨边，表面清理输送和予弯边处理。

　　(4)采用电接点压力表控制输送机两边压下油缸的压力，确保了带钢的平稳输送。

　　(5)采用外控或内控辊式成型。北京省螺旋钢管/螺旋钢管厂/螺旋钢管价格

　　(6)采用焊缝间隙控制装置来保证焊缝间隙满足焊接要求，管径，错边量和焊缝间隙都得到严格的控制。

　　(7)内焊和外焊均采用美国林肯电焊机进行单丝或双丝埋弧焊接，从而获得稳定的焊接规范。

　　(8)焊完的焊缝均经过在线连续超声波自动伤仪检查，保证了100%的螺旋焊缝的无损检测覆盖率。若有缺陷，自动报警并喷涂标记，生产工人依此随时调整工艺参数，及时消除缺陷。

　　(9)采用空气等离子切割机将钢管切成单根。

　　(10)切成单根钢管后，每批钢管都要进行严格的首检制度，检查焊缝的力学性能，化学成份，溶合状况，钢管表面质量以及经过无损探伤检验，确保制管工艺合格后，才能正式投入生产。

　　(11)焊缝上有连续声波探伤标记的部位，经过手动超声波和X射线复查，如确有缺陷，经过修补后，再次经过无损检验，直到确认缺陷已经消除。

　　(12)带钢对焊焊缝及与螺旋焊缝相交的丁型接头的所在管，全部经过X射线电视或拍片检查。

　　(13)每根钢管经过静水压试验，压力采用径向密封。试验压力和时间都由钢管水压微机检测装置严格控制。试验参数自动打印记录