沧螺集团通过一系列严格的质量管理措施和技术手段，确保螺旋钢管的质量。以下是具体的保证措施：

一、质量管理体系

沧螺集团建立了完善的质量管理体系，遵循GB/T19001-ISO9001和美国石油学会API Q1标准，从总经理到各部门负责人直到每个生产工人都置身于质保体系中。在公司的质量手册中，对管理职责、质量体系、采购、过程控制、检验与试验等二十多个过程都进行严格控制，并作了明确规定，确保每个质量活动都按照所规定的程序进行，每个工作岗位按所制订的工作标准进行。

二、原材料质量控制

沧螺集团建立了钢板供应检验体制，对原材料进行严格把控。在原材料采购环节，选择供应商，确保钢板等原材料的质量符合相关标准。同时，对入厂的原材料进行严格的检验，确保材料性能稳定、无缺陷。

三、生产过程控制
工艺优化：沧螺集团按照API 5L和GB/T9711.1的要求布置钢管生产和检验工艺流程，并按更高一级的输气管线标准进行了技术改造。在每批钢管试生产前，都按标准要求进行严格的工艺试验评定，通过优选确定钢管生产的技术参数，保证生产出产品。
精细化操作：公司制定了详细的工艺流程，并分解到生产、检验的各个岗位，订出各岗位的工艺参数及操作方法，以指导生产。在钢管生产过程中，对工艺纪律执行情况进行严格的监督检查，对发现问题及时采取纠正和预防措施，并按公司质量考核制度进行考核，以确保严格执行工艺纪律，保证产品质量。
四、检验与试验

沧螺集团建立了专职检验机构，负责从原材料的入厂到产品入库全过程的质量检验。具体的检验措施包括：

内焊缝检验：确保焊缝质量无缺陷。
X射线检验：管端不存在盲区，进一步保证焊缝质量。
水压试验：水压检验采用端面密封，管端盲区减小到小，确保钢管的承压能力。
外观检验：包括内外焊缝及母材表面，确保钢管外观无瑕疵。

此外，公司实验室配备了的检验设备，如进口司派克直读光谱仪、数显拉伸试验机等，可对产品进行的化学分析和机械性能试验。在线超声波自动探伤装置与X射线工业探伤装置可对产品进行的无损检验，水压试验自动纪律仪可保证对每根钢管按规定压力、时间进行试压和保压。

五、持续改进与培训

沧螺集团推行质量管理，强调持续改进。公司定期组织各级人员的培训工作，确保各项质量活动人员根据其教育、培训和考核情况，按发布的任职资格条件，持证上岗，并发给资格证书。同时，公司还推行质量、进度评价系统，科学调度，以不断提升产品质量和生产效率。

综上所述，沧螺集团通过严格的质量管理体系、原材料质量控制、生产过程控制、检验与试验以及持续改进与培训等措施，确保螺旋钢管的质量符合相关标准和客户要求。