沧螺集团生产的TPEP钢管在质量保证方面采取了以下关键措施，确保产品符合高标准要求：

1. 严格的质量管理体系

• 国际认证：

• 已通过ISO9001质量管理体系认证（2000年首次获得，后续持续更新），确保质量管理体系的持续有效运行。

• 符合API 5L（美国石油学会标准）及GB/T9711-2017（中国标准），产品性能达到国际水平。

• 三体系认证：

• 除质量管理体系外，还拥有环境管理体系认证（2004年）和OHSAS18001职业健康安全管理体系认证（2007年），确保生产过程环保且安全。

2. 原材料控制

• 供应商审核：

• 对钢卷、焊丝、焊剂、聚乙烯、胶粘剂等原材料进行严格入厂检验，确保符合标准及公司内部规程。

• 可追溯性：

• 通过管号、炉批号实现原材料全程追溯，确保每批材料质量可控，出现问题可快速定位。

3. 生产工艺控制

• 工艺评定：

• 每批钢管试生产前进行严格的工艺评定，优选技术参数以确保产品性能稳定。

• 设备维护：

• 操作人员按规程维护设备，设备管理及维修人员每班巡检，确保设备处于完好状态。

• 首批检验：

• 每班生产的前5根钢管进行首批检验和试验，合格后方可批量生产，确保生产一致性。

4. 的检测手段

• 无损检测：

• 采用在线超声波自动探伤装置与X射线工业探伤装置，对产品进行无损检验，确保无内部缺陷（如裂纹、气孔等）。

• 水压试验：

• 进行水压试验，采用端面密封技术，小化管端盲区，确保管道承压能力符合设计要求。

• 外观检验：

• 检查内外焊缝及母材表面，确保无气泡、皱褶、凸瘤等缺陷，外观质量符合标准。

• 理化检测：

• 配备进口司派克直读光谱仪、数显拉伸试验机等设备，进行化学分析和机械性能试验，确保材料性能达标。

5. 成品质量保证

• 防腐层厚度：

• 外壁聚乙烯层厚度≥2.5mm，内壁环氧层厚度≥350μm，确保防腐性能优异，适用于地埋式等恶劣环境。

• 附着力测试：

• 通过划痕试验验证涂层附着力，确保涂层与基材结合牢固，无剥落现象。

• 第三方检测：

• 产品经过沧州市技术监督检验部门、河北省质量监督检验部门等专业机构定期检测，性能符合标准要求。

6. 服务与客户反馈

• 质量承诺：

• 产品合格率，顾客满意率，提供质量证明文件和资料，包括电子版本、光盘质量报告等。

• 客户监督：

• 欢迎顾客代表或驻厂监理对生产、检验、储运等环节进行监督，确保透明度和可追溯性。

• 客户评价：

• 产品广泛应用于南水北调、重庆自来水管网等工程，获得“质量可靠、使用寿命长久”等好评，案例验证产品性能优异。

7. 持续改进与培训

• 人员培训：

• 无损检测人员持证上岗，定期进行技术培训，确保检测数据准确可靠。

• 质量考核：

• 对工艺纪律执行情况进行严格监督检查，发现问题及时采取纠正和预防措施，并按公司质量考核制度进行考核，持续优化生产流程。

通过以上措施，沧螺集团确保了TPEP钢管的高质量标准，满足地埋式走水管道等工程的严苛要求，为客户提供可靠的产品和服务。