沧螺集团作为燃气钢管领域的领军企业，其产品体系覆盖小口径民用管到超大口径工业管，涵盖螺旋焊管、直缝焊管、无缝钢管三大类，并适配普通3PE、加强级3PE、纳米陶瓷复合涂层等防腐方案。以下从产品分类、核心型号、技术参数、应用场景四个维度展开分析：

一、产品分类：全口径、多工艺覆盖

1. 螺旋焊管（主导产品）

• 工艺特点：

• 采用双丝埋弧焊技术，焊缝熔透率≥98﹪，余高1.5-2.5mm，宽窄比≤1:2.3。

• 适配大口径、长距离输送，单根管长12米（减少接头60﹪，安装效率提升35﹪）。

• 核心型号：

• DN100-DN1200（外径114mm-1220mm，壁厚4-22mm）：

• 民用燃气：DN100-DN300（外径114mm-325mm），壁厚4-8mm，设计压力0.4-1.6MPa。

• 城市管网：DN400-DN800（外径426mm-820mm），壁厚8-14mm，设计压力1.6-4.0MPa。

• 工业用气：DN900-DN1200（外径920mm-1220mm），壁厚10-22mm，设计压力4.0-6.3MPa。

2. 直缝焊管（高频焊/埋弧焊）

• 工艺特点：

• 高频焊：生产效率高（速度达30m/min），焊缝强度≥母材95﹪，适用于小口径、薄壁管。

• 埋弧直缝焊：焊缝质量接无缝管，适用于高压、高腐蚀环境。

• 核心型号：

• DN50-DN600（外径60mm-630mm，壁厚3-16mm）：

• 民用燃气：DN50-DN150（外径60mm-168mm），壁厚3-6mm，设计压力0.2-0.8MPa。

• 商业用气：DN200-DN400（外径219mm-426mm），壁厚6-10mm，设计压力1.0-2.5MPa。

3. 无缝钢管（高端定制）

• 工艺特点：

• 采用热轧/冷拔工艺，管体无焊缝，抗内压能力比焊管高20-30﹪。

• 适配超高压、高温、强腐蚀场景，如LNG接收站、化工园区。

• 核心型号：

• DN25-DN300（外径32mm-325mm，壁厚3-30mm）：

• 超高压燃气：DN25-DN100（外径32mm-114mm），壁厚10-30mm，设计压力10-25MPa。

• 特殊介质输送：DN150-DN300（外径159mm-325mm），壁厚8-20mm，适配含CO₂、H₂S的酸性天然气。

二、核心型号与技术参数

1. 民用燃气系列（DN100-DN300）

【表格】
型号 外径×壁厚（mm） 设计压力（MPa） 防腐方案 应用场景
DN100 114×4 0.4 普通3PE（厚度≥2.0mm） 居民楼入户管、餐饮用气
DN150 168×5 0.8 加强级3PE（厚度≥2.5mm） 小区调压站至楼栋管
DN200 219×6 1.0 纳米陶瓷+3PE复合涂层 商业综合体供气主管

2. 城市管网系列（DN400-DN800）

【表格】
型号 外径×壁厚（mm） 设计压力（MPa） 防腐方案 应用场景
DN400 426×8 1.6 加强级3PE（厚度≥3.0mm） 城市中压燃气主干管
DN600 630×10 2.5 环氧玻璃钢+3PE复合涂层 跨区域燃气输送管
DN800 820×12 4.0 纳米陶瓷+3PE复合涂层 高压燃气调压站至工业区管

3. 工业用气系列（DN900-DN1200）

【表格】
型号 外径×壁厚（mm） 设计压力（MPa） 防腐方案 应用场景
DN900 920×12 4.0 加强级3PE（厚度≥3.5mm） 钢铁厂、化工厂用气主管
DN1000 1020×14 5.0 双层3PE（内层环氧+外层HDPE） LNG气化站至工业园区管
DN1200 1220×16 6.3 钛合金衬里+3PE涂层 超高压燃气储备库输气管

4. 特殊介质系列（无缝管）

【表格】
型号 外径×壁厚（mm） 设计压力（MPa） 防腐方案 应用场景
DN50（无缝） 60×10 10.0 镍基合金衬里+3PE涂层 含H₂S（浓度≥100ppm）天然气
DN100（无缝） 114×15 15.0 陶瓷内衬+3PE涂层 含CO₂（分压≥0.5MPa）酸性气
DN200（无缝） 219×20 20.0 双相不锈钢衬里+3PE涂层 LNG接收站高压输送管

三、技术亮点：差异化竞争优势

1. 防腐方案升级

• 纳米陶瓷复合涂层：

• 耐温120℃（普通3PE仅80℃），抗热震性（200℃→室温，5次循环）无开裂。

• 耐磨性提升30﹪（Taber磨损试验），适用于沙漠、矿山等风沙环境。

• 双层3PE涂层：

• 内层环氧粉末（厚度≥150μm）耐化学腐蚀，外层HDPE（厚度≥4.0mm）抗机械损伤。

• 适用于含氯离子（Cl⁻浓度≥5000mg/L）的沿海土壤。

2. 特殊材质适配

• 抗H₂S腐蚀钢：

• 开发L360QS钢管（硫含量≤0.001﹪），适用于含硫天然气（H₂S浓度≤200ppm）。

• 通过NACE MR0175标准认证，抗氢致开裂（HIC）性能达标。

• 低温钢：

• 采用L360NB钢管（冲击韧性-40℃≥34J），适用于北方寒冷地区（冬季气温-30℃）。

3. 智能化生产

• 在线检测系统：

• 配备X射线实时成像（检测焊缝内部缺陷，灵敏度≥1.8﹪）、超声波测厚（壁厚偏差≤±0.3mm）。

• 数据实时上传至MES系统，超差报警，合格率≥99.95﹪。

• 工业互联网平台：

• 实现订单-生产-物流全流程追溯，交货周期缩短至15天（行业平均35天）。

四、应用场景：覆盖全产业链需求

1. 民用燃气领域

• 居民楼入户管：

• 选用DN100-DN150螺旋焊管，普通3PE防腐，设计压力0.4MPa。

• 优势：成本低（较无缝管低40﹪），安装便捷（12米定尺减少接头）。

• 商业综合体供气：

• 选用DN200-DN300直缝焊管，纳米陶瓷+3PE复合涂层，设计压力1.0MPa。

• 优势：耐磨损（商场地面施工频繁）、抗腐蚀（餐饮油烟污染）。

2. 城市管网领域

• 中压燃气主干管：

• 选用DN400-DN600螺旋焊管，加强级3PE防腐，设计压力1.6-2.5MPa。

• 优势：长距离输送（单根管12米减少接头）、耐土壤应力（F50≥1000h）。

• 高压燃气调压站管：

• 选用DN800螺旋焊管，双层3PE涂层，设计压力4.0MPa。

• 优势：抗瞬时压力波动（调压站故障时耐受能力提升25﹪）。

3. 工业用气领域

• 钢铁厂用气主管：

• 选用DN900-DN1000螺旋焊管，加强级3PE+钛合金衬里，设计压力4.0-5.0MPa。

• 优势：耐高温（钛合金衬里耐温300℃）、抗机械冲击（炼钢区重物坠落）。

• LNG接收站输气管：

• 选用DN1000-DN1200无缝钢管，双相不锈钢衬里+3PE涂层，设计压力10-20MPa。

• 优势：超低温适应性（-162℃）、抗氢脆（LNG气化时氢渗透）。

4. 特殊环境领域

• 沙漠地区燃气管道：

• 选用DN400-DN600螺旋焊管，纳米陶瓷涂层，耐温120℃、抗风沙磨损。

• 案例：中东某工业园区用气工程，运行3年涂层完好。

• 沿海地区燃气管道：

• 选用DN600-DN800直缝焊管，双层3PE涂层，耐Cl⁻腐蚀（浓度≥5000mg/L）。

• 案例：东南亚某港口LNG输配站，通过SASO认证。

结语

沧螺集团的燃气钢管产品体系以全口径覆盖（DN25-DN1200）、多工艺选择（螺旋/直缝/无缝）、差异化防腐（普通3PE/加强级3PE/纳米陶瓷）优势，可匹配民用、城市管网、工业用气及特殊环境需求。其技术亮点（如抗H₂S腐蚀钢、低温钢、智能化生产）与全球化服务（中东/东南亚仓储中心、API 5L/SASO/PED认证）进一步巩固了市场地位。